Quais são os Principais KPIs na Logística?

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Na gestão de qualquer negócio, a medição do desempenho é crucial para garantir eficiência e eficácia. Na logística, essa prática se torna ainda mais vital devido à complexidade das operações envolvidas, que incluem a movimentação de mercadorias, gestão de estoques, transporte, entre outras atividades. Com o propósito de medir e monitorar esses processos, utilizam-se os KPIs (Key Performance Indicators), ou Indicadores-Chave de Desempenho. Assim, este artigo explora o que são os KPIs na logística, lista os principais indicadores e explica a importância de cada um.

O que São KPIs?

KPI (Key Performance Indicators), ou Indicadores-Chave de Desempenho, são métricas quantitativas ou qualitativas utilizadas para avaliar o progresso em direção a metas específicas e para medir o desempenho de uma organização, departamento ou indivíduo em alcançar objetivos estratégicos. Os KPIs são essenciais para monitorar o sucesso e o desempenho de uma empresa ao longo do tempo, permitindo tomadas de decisão informadas e ajustes de estratégia quando necessário. Eles podem abranger diversas áreas, como vendas, marketing, atendimento ao cliente, produção, qualidade, financeiro, entre outros, e são escolhidos com base na relevância para os objetivos estratégicos da organização.

Por que usar KPIs na Logística?

A adoção de KPIs (Indicadores-Chave de Desempenho) na logística é fundamental por várias razões essenciais para o sucesso e eficiência operacional de uma empresa. Aqui estão alguns motivos principais pelos quais é importante utilizar KPIs na gestão logística:

  1. Medição de Desempenho: Os KPIs permitem que as empresas avaliem objetivamente o desempenho de suas operações logísticas. Isso inclui indicadores como tempo de entrega, precisão de pedidos, taxa de devoluções, entre outros, que ajudam a identificar áreas de melhoria e oportunidades de otimização.
  2. Monitoramento de Eficiência: KPIs na logística ajudam a monitorar a eficiência dos processos e operações. Isso inclui a análise de custos operacionais, utilização de recursos (como capacidade de armazenamento e uso de frota), tempo de ciclo de pedido, entre outros aspectos que afetam diretamente a eficiência logística.
  3. Planejamento e Estratégia: A definição e acompanhamento de KPIs permitem um melhor planejamento estratégico. Ao estabelecer metas claras e mensuráveis, as empresas podem alinhar suas estratégias logísticas com os objetivos gerais da organização, garantindo que as iniciativas estejam contribuindo para o sucesso global do negócio.
  4. Tomada de Decisão Baseada em Dados: KPIs fornecem dados objetivos e atualizados que suportam a tomada de decisões informadas. Isso inclui decisões sobre investimentos em infraestrutura logística, seleção de fornecedores, otimização de rotas de transporte, entre outras decisões operacionais e estratégicas.
  5. Melhoria Contínua: Com KPIs estabelecidos, as empresas podem implementar um ciclo contínuo de melhoria. Ao identificar áreas de baixo desempenho ou oportunidades de eficiência, é possível implementar melhorias específicas e avaliar seu impacto através dos indicadores definidos.
  6. Gerenciamento de Riscos: KPIs na logística também ajudam a identificar e mitigar riscos. Isso pode incluir riscos relacionados a atrasos na cadeia de suprimentos, problemas de qualidade, custos imprevistos, entre outros, permitindo uma resposta rápida e eficaz a eventos adversos.
  7. Competitividade no Mercado: Empresas que monitoram e melhoram constantemente seus KPIs logísticos tendem a ser mais competitivas. Uma logística eficiente pode resultar em vantagens como prazos de entrega mais curtos, melhor atendimento ao cliente e custos operacionais mais baixos, o que pode diferenciar uma empresa no mercado.
KPIs na LOGÍSTICA
Os KPIs são indicadores de desempenham que ajudam a mensurar e programar a melhora na atuação Logística

Principais KPIs na Logística

1. Custo de Transporte

O que é:

Primeiramente, mede o custo total do transporte de mercadorias, incluindo frete, combustível, manutenção de veículos e outras despesas associadas.

O que indica:

Esse KPI ajuda a empresa a entender quanto está sendo gasto em transporte e a identificar oportunidades para reduzir custos, seja através de negociações melhores com fornecedores ou otimizando rotas de entrega.

Para calcular o KPI Custo de Transporte na logística, podemos seguir um exemplo hipotético usando dados fictícios. Vamos considerar que queremos calcular o custo médio por quilômetro (km) para transporte de mercadorias em uma determinada operação logística.

Exemplo Hipotético:

Suponha que uma empresa de logística precise calcular o custo médio por quilômetro para transportar mercadorias entre dois centros de distribuição (CD1 e CD2) ao longo de um período de um mês. Os dados coletados são os seguintes:

  • Total de Custo de Transporte: R$ 50.000,00 (incluindo frete, pedágios, seguro, etc.)
  • Distância Total Percorrida: 10.000 km (soma das distâncias percorridas em todas as viagens)
  • Número Total de Entregas: 100 (total de viagens entre CD1 e CD2 durante o mês)
Passos para o cálculo do KPI Custo de Transporte:
  1. Calcular o Custo Médio por Quilômetro: Primeiramente, calculamos o custo médio por quilômetro percorrido. Isso nos dará uma ideia do custo operacional por unidade de distância.

Análise Adicional: Além do cálculo básico, é importante analisar outros fatores que podem influenciar o KPI Custo de Transporte, como variações sazonais, mudanças nos preços de combustíveis, impactos de rotas alternativas, entre outros.

Interpretação e Ação: Com o resultado do KPI Custo de Transporte, a empresa pode comparar com benchmarks internos ou do setor, estabelecer metas de redução de custos, otimizar rotas para aumentar a eficiência e revisar contratos com transportadoras para garantir competitividade.

    Este exemplo ilustra como o KPI Custo de Transporte pode ser calculado de forma simples, usando dados básicos de custo e distância. No entanto, é importante adaptar o cálculo às necessidades específicas da empresa e às particularidades de sua operação logística para obter insights relevantes e orientar decisões estratégicas eficazes.

    2. Tempo de Ciclo do Pedido

    O que é

    Refere-se sobretudo ao tempo total que leva desde a colocação de um pedido até a sua entrega ao cliente.

    O que indica

    Um tempo de ciclo do pedido curto geralmente indica eficiência nas operações logísticas e de maneira idêntica altos níveis de satisfação do cliente. Portanto, um tempo longo pode sugerir gargalos no processo que precisam ser resolvidos. Claro! O KPI Tempo de Ciclo do Pedido na logística é crucial para monitorar a eficiência do processo de atendimento de pedidos. Aqui está um exemplo prático:

    Exemplo de KPI Tempo de Ciclo do Pedido na Logística:

    Suponha que uma empresa de comércio eletrônico vende produtos eletrônicos e utiliza um sistema automatizado para processar pedidos e despachar mercadorias. O Tempo de Ciclo do Pedido seria calculado da seguinte forma:

    1. Coleta de Dados: Durante um período específico (por exemplo, um mês), todos os pedidos são registrados com timestamps de entrada e saída do sistema.
    2. Cálculo do KPI: Para cada pedido individual, subtrai-se o momento em que foi recebido do momento em que foi despachado. O tempo de ciclo do pedido é então calculado como a média desses tempos para todos os pedidos durante o período. Por exemplo:
    • Pedido 1: Recebido às 10:00, despachado às 11:30. Tempo de ciclo = 1 hora e 30 minutos.
    • Pedido 2: Recebido às 09:30, despachado às 10:45. Tempo de ciclo = 1 hora e 15 minutos.
    • Pedido 3: Recebido às 11:15, despachado às 12:00. Tempo de ciclo = 45 minutos. Suponha que durante o mês, foram processados 100 pedidos. A soma dos tempos de ciclo de todos esses pedidos seria calculada e dividida por 100 para obter o tempo médio de ciclo do pedido para aquele mês.

    Análise e Interpretação: Um tempo de ciclo do pedido mais curto indica eficiência no processamento e envio de pedidos. Variações no tempo de ciclo podem indicar gargalos em determinadas etapas do processo logístico, como tempo de processamento, embalagem ou transporte.

    Objetivos e Melhorias: Com base nos dados coletados, a empresa pode estabelecer metas para reduzir o tempo de ciclo do pedido, implementando melhorias em processos específicos, como automação adicional, otimização de rotas de entrega ou treinamento de pessoal.

      Este KPI é essencial para empresas de comércio eletrônico e varejo, pois afeta diretamente a satisfação do cliente e a competitividade no mercado, garantindo que os pedidos sejam processados e entregues de forma rápida e eficiente.

      3. Precisão na Entrega

      O que é

      Mede a porcentagem de pedidos entregues no tempo estimado de entrega.

      O que indica

      Alta precisão na entrega indica uma cadeia logística confiável e eficiente, enquanto baixa precisão pode sinalizar problemas com planejamento ou execução de entregas.

      Exemplo de cálculo do KPI Tempo de Ciclo do Pedido na Logística

      Suponha que uma empresa de distribuição de produtos eletrônicos recebe e processa pedidos de clientes regularmente. O objetivo é calcular o tempo médio de ciclo do pedido para entender quanto tempo leva desde o momento em que um pedido é recebido até o momento em que é despachado para entrega.

      1. Coleta de Dados:
      • Durante um período específico (por exemplo, um mês), registram-se todos os pedidos recebidos.
      • Para cada pedido, são registrados os seguintes momentos:
        • Hora de recebimento do pedido: Quando o pedido é oficialmente recebido no sistema logístico.
        • Hora de despacho do pedido: Quando o pedido é preparado e enviado para entrega ao cliente.

      Exemplo de dados de pedidos:

        • Pedido 1: Recebido às 10:00 da manhã, despachado às 11:30.
        • Pedido 2: Recebido às 09:30 da manhã, despachado às 10:45.
        • Pedido 3: Recebido às 11:15 da manhã, despachado às 12:00.

        Cálculo do Tempo de Ciclo do Pedido:

          • Para cada pedido individual, calcula-se o tempo decorrido entre a hora de recebimento e a hora de despacho.
          • Exemplo de cálculo para cada pedido:
            • Pedido 1: Tempo de ciclo = 11:30 – 10:00 = 1 hora e 30 minutos.
            • Pedido 2: Tempo de ciclo = 10:45 – 09:30 = 1 hora e 15 minutos.
            • Pedido 3: Tempo de ciclo = 12:00 – 11:15 = 45 minutos.

          Cálculo do Tempo Médio de Ciclo do Pedido:

            • Após calcular o tempo de ciclo para cada pedido durante o período especificado, calcula-se o tempo médio de ciclo do pedido.
            • Suponha que durante o mês foram processados 100 pedidos e os tempos de ciclo foram:
            • Tempo médio de ciclo = Soma dos tempos de ciclo / Número total de pedidos.

            Interpretação e Uso do KPI:

              • Um tempo de ciclo do pedido mais curto indica uma logística mais eficiente e ágil.
              • Variações no tempo de ciclo podem indicar áreas para melhorias, como otimização de processos, automação ou gestão de estoque.

              O KPI Tempo de Ciclo do Pedido é essencial para monitorar a eficiência operacional na logística, permitindo que as empresas identifiquem áreas de melhoria e mantenham um alto padrão de serviço ao cliente através da entrega rápida e precisa de produtos.

              KPIs na Logística O Que São e Quais São os Principais

              4. Nível de Serviço ao Cliente

              O que é: Avalia a satisfação do cliente em relação aos serviços logísticos, frequentemente através de pesquisas de satisfação ou avaliações.

              O que indica: Este KPI fornece feedback direto sobre a experiência do cliente, dessa forma permitindo que a empresa ajuste seus processos para melhor atender às necessidades e expectativas dos consumidores.

              Exemplo de cálculo do KPI Nível de Serviço ao Cliente na Logística:

              Suponha que uma empresa de varejo online promete entregar produtos aos clientes dentro de 3 dias úteis após a confirmação do pedido. O objetivo é calcular o nível de serviço ao cliente para entender quantos pedidos foram entregues dentro do prazo prometido.

              1. Definição do KPI:
                • O KPI Nível de Serviço ao Cliente é o percentual de pedidos entregues dentro do prazo prometido em relação ao total de pedidos durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante um mês, registram-se todos os pedidos recebidos.
                • Para cada pedido, registra-se a data de confirmação do pedido e a data real de entrega.
              3. Exemplo de dados de pedidos:
                • No mês de julho, a empresa recebeu 500 pedidos.
                • Desses 500 pedidos, 450 foram entregues dentro de 3 dias úteis.
              4. Cálculo do Nível de Serviço ao Cliente:
                • Calcula-se a proporção de pedidos entregues dentro do prazo prometido em relação ao total de pedidos:

              Portanto, o nível de serviço ao cliente para o mês de julho foi de 90%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Um nível de serviço ao cliente alto (próximo a 100%) indica que a empresa está cumprindo consistentemente os prazos de entrega prometidos aos clientes.
              • Um nível de serviço baixo pode indicar problemas, como atrasos na cadeia de suprimentos, falhas na logística ou estimativas de prazo não realistas.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para melhorar o nível de serviço ao cliente. Isso pode envolver a otimização de processos logísticos, investimentos em tecnologia de rastreamento e gerenciamento de pedidos, ou revisão de políticas de prazo de entrega.

              5. Taxa de Retorno de Produtos

              O que é: Mede a porcentagem de produtos que são devolvidos pelos clientes.

              O que indica: Dessa forma, uma alta taxa de retorno pode indicar problemas com a qualidade do produto, descrepâncias nos pedidos, ou falhas no transporte e manuseio.

              Exemplo de cálculo do KPI Taxa de Retorno de Produtos na Logística:

              Suponha que uma empresa de comércio eletrônico vende produtos eletrônicos e quer monitorar a taxa de retorno de produtos para entender a eficácia de suas políticas de entrega, qualidade do produto e satisfação do cliente.

              1. Definição do KPI:
                • A Taxa de Retorno de Produtos é calculada como a proporção de produtos devolvidos em relação ao total de produtos vendidos durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante um mês, registram-se todos os produtos vendidos e devolvidos.
                • Para cada devolução, é importante registrar o motivo da devolução (exemplo: produto danificado, tamanho errado, insatisfação com o produto, etc.).
              3. Exemplo de dados de vendas e devoluções:
                • No mês de agosto, a empresa vendeu 1000 produtos.
                • Desses 1000 produtos vendidos, 50 foram devolvidos pelos clientes.
              4. Cálculo da Taxa de Retorno de Produtos:
                • Calcula-se a proporção de produtos devolvidos em relação ao total de produtos vendidos:

              Portanto, a taxa de retorno de produtos para o mês de agosto foi de 5%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma taxa de retorno de produtos baixa indica que a empresa está vendendo produtos de alta qualidade e que os clientes estão satisfeitos com suas compras.
              • Uma taxa de retorno alta pode indicar problemas com a qualidade do produto, problemas na descrição do produto, ou expectativas não atendidas pelos clientes.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para reduzir a taxa de retorno de produtos. Isso pode envolver melhorias na qualidade do controle de qualidade, na descrição do produto, no serviço ao cliente pós-venda, entre outras estratégias.

              6. Ciclo de Inventário

              O que é: Refere-se ao tempo médio que os produtos permanecem em estoque antes de serem vendidos ou utilizados.

              O que indica: Um ciclo de inventário curto geralmente indica boa gestão de estoques e alta rotatividade de produtos. Assim, ciclos longos podem sugerir excesso de estoque ou problemas de demanda.

              Exemplo de cálculo do KPI Ciclo de Inventário na Logística:

              Suponha que uma empresa de varejo venda produtos eletrônicos e queira calcular o ciclo de inventário para entender com que frequência seu estoque é renovado.

              1. Definição do KPI:
                • O Ciclo de Inventário é calculado como o número médio de dias que o estoque de uma empresa leva para se renovar completamente.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante um período específico (por exemplo, um ano), registram-se as quantidades de produtos no início e no final do período.
                • Registra-se também o custo total das mercadorias vendidas (COGS – Cost of Goods Sold) durante o período.
              3. Exemplo de dados de inventário:
                • No início do ano, o estoque de produtos eletrônicos tinha um valor de $500.000.
                • No final do ano, o valor do estoque era $600.000.
                • Durante o ano, o COGS foi de $2.000.000.
              4. Cálculo do Ciclo de Inventário:
                • Calcula-se o número médio de dias que o inventário leva para se renovar completamente:
              1. Portanto, o ciclo de inventário para esta empresa é aproximadamente 3,64 vezes ao ano, ou seja, o estoque é renovado aproximadamente a cada 100 dias (365 dias / 3,64).
              2. Interpretação e Uso do KPI:
                • Um ciclo de inventário mais curto pode indicar uma gestão eficiente do estoque, permitindo que a empresa responda rapidamente às mudanças na demanda.
                • Um ciclo de inventário mais longo pode indicar excesso de estoque, o que pode resultar em custos mais altos de armazenamento e obsolescência.
              3. Objetivos e Melhorias:
                • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para melhorar o ciclo de inventário, como ajustar as políticas de estoque, implementar sistemas de previsão de demanda mais precisos, melhorar a eficiência na cadeia de suprimentos, entre outras estratégias.

              7. Precisão do Inventário

              O que é: Mede a precisão dos registros de inventário em relação ao estoque físico real.

              O que indica: Alta precisão do inventário é crucial para uma operação logística eficiente, pois reduz o risco de falta de estoque ou excesso de estoque, ambos prejudiciais ao fluxo de caixa e ao atendimento ao cliente.

              Exemplo de cálculo do KPI Precisão do Inventário na Logística:

              Suponha que uma empresa de distribuição de eletrônicos deseja calcular a precisão do seu inventário para garantir que os registros de estoque estejam alinhados com a realidade física.

              1. Definição do KPI:
                • A Precisão do Inventário é calculada como a proporção de itens no inventário que são corretamente registrados em comparação com a quantidade física verificada.
              2. Coleta de Dados:
                • Realiza-se um inventário físico completo, contando cada item em estoque.
                • Os registros do sistema de gestão de estoque são comparados com os resultados do inventário físico.
              3. Exemplo de dados de inventário:
                • Durante o inventário físico, contaram-se 500 unidades do Produto A.
                • De acordo com o sistema de gestão de estoque, deveriam haver 520 unidades do Produto A.
              4. Cálculo da Precisão do Inventário:
                • Calcula-se a precisão do inventário como a proporção entre a quantidade registrada no sistema e a quantidade física contada:

              Portanto, a precisão do inventário para o Produto A é de aproximadamente 96,15%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma precisão do inventário alta indica que os registros de estoque são confiáveis e refletem com precisão a realidade física, permitindo uma gestão eficiente de estoques.
              • Uma precisão do inventário baixa pode indicar problemas como erros de contagem, falhas no sistema de gestão de estoque, furtos ou perdas não registradas.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode implementar medidas para melhorar a precisão do inventário, como treinamento de pessoal para contagem de estoque, revisão e atualização dos processos de controle de estoque, uso de tecnologias de identificação automática (como RFID) para monitoramento mais preciso, entre outras estratégias.

              8. Custo de Armazenagem

              O que é: Refere-se aos custos associados ao armazenamento de mercadorias, bem como incluindo aluguel de espaço, energia, manutenção, mão de obra e outros custos operacionais.

              O que indica: Este KPI ajuda a empresa não apenas a avaliar a eficiência de seu uso do espaço de armazenamento mas também a identificar maneiras de reduzir despesas. Como resultado, altos custos de armazenagem podem indicar a necessidade de otimizar o layout do armazém ou de implementar melhores práticas de gestão de estoques.

              Exemplo de cálculo do KPI Custo de Armazenagem na Logística:

              Suponha que uma empresa de distribuição de produtos eletrônicos deseja calcular o custo mensal de armazenagem em seu centro de distribuição.

              1. Definição do KPI:
                • O Custo de Armazenagem é calculado como o total de despesas relacionadas ao armazenamento de estoque em um determinado período, dividido pelo número total de unidades de estoque.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de junho, registram-se todas as despesas relacionadas ao armazenamento, como aluguel do espaço, salários dos funcionários de armazém, custos de seguro, custos de manutenção de equipamentos, entre outros.
                • Registram-se também o número total de unidades de produtos mantidos em estoque durante o mesmo período.
              3. Exemplo de dados de custos de armazenagem:
                • Total de despesas com armazenagem no mês de junho: $10,000.
                • Número total de unidades de produtos no estoque: 5,000 unidades.
              4. Cálculo do KPI Custo de Armazenagem:
                • Calcula-se o custo médio de armazenagem por unidade de estoque:

              Portanto, o custo médio de armazenagem por unidade de produto para o mês de junho é de $2.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • O KPI Custo de Armazenagem permite à empresa entender quanto custa manter cada unidade de produto em estoque por um período específico.
              • Comparar este custo com outros indicadores de desempenho, como a rotatividade de estoque, ajuda a otimizar a gestão de inventário e reduzir custos operacionais.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode implementar estratégias para reduzir o custo de armazenagem, como negociar melhores contratos de aluguel, otimizar o layout do armazém para maximizar o espaço utilizado, melhorar a eficiência na gestão de inventário para reduzir obsolescência, entre outras iniciativas.

              9. Taxa de Ocupação do Armazém

              O que é: Mede a porcentagem do espaço de armazenamento que está sendo utilizado em relação ao total disponível.

              O que indica: Uma alta taxa de ocupação pode indicar uma boa utilização do espaço, mas também pode sugerir a necessidade de expansão. Uma taxa baixa pode indicar espaço não utilizado que está gerando custos desnecessários.

              Exemplo de cálculo do KPI Taxa de Ocupação do Armazém na Logística:

              Suponha que uma empresa de distribuição de produtos eletrônicos deseja calcular a taxa de ocupação do seu armazém para o mês de agosto.

              1. Definição do KPI:
                • A Taxa de Ocupação do Armazém é calculada como a proporção do espaço de armazenamento utilizado em relação ao espaço total disponível no armazém.
              2. Coleta de Dados:
                • No mês de agosto, a área total do armazém é de 10,000 metros quadrados.
                • Durante o mesmo período, a área utilizada para armazenar produtos eletrônicos é de 7,000 metros quadrados.
              3. Cálculo da Taxa de Ocupação do Armazém:
                • Calcula-se a taxa de ocupação do armazém usando a fórmula:

              Portanto, a taxa de ocupação do armazém para o mês de agosto é de 70%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma taxa de ocupação alta indica uma utilização eficiente do espaço disponível no armazém, o que pode resultar em custos mais baixos de armazenagem por unidade de produto.
              • Uma taxa de ocupação baixa pode indicar subutilização do espaço e oportunidades para otimização do layout do armazém ou revisão das políticas de gestão de estoque.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para melhorar a taxa de ocupação do armazém, como reorganizar o layout do armazém para aumentar a eficiência espacial, implementar sistemas de armazenamento vertical para maximizar o uso do espaço vertical, revisar as políticas de estoque para reduzir estoques obsoletos, entre outras estratégias.

              10. Lead Time de Abastecimento

              O que é: Antes de mais nada, refere-se ao tempo total que leva desde a emissão de um pedido de reabastecimento até a chegada dos produtos ao armazém.

              O que indica: Igualmente, este KPI é crucial para o planejamento de inventário e pode ajudar a evitar rupturas de estoque., conquanto um lead time de abastecimento longo pode indicar a necessidade de rever fornecedores ou melhorar a logística de abastecimento.

              Exemplo de cálculo do KPI Lead Time de Abastecimento na Logística:

              Suponha que uma empresa de varejo precisa calcular o lead time de abastecimento para um determinado produto que é frequentemente reabastecido.

              1. Definição do KPI:
                • O Lead Time de Abastecimento é o tempo médio que leva desde o momento em que um pedido de compra é feito até o momento em que os produtos são recebidos e disponibilizados para venda.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante um período específico, registram-se os pedidos de compra feitos para o produto em questão.
                • Registram-se também as datas em que os produtos são efetivamente recebidos e disponibilizados para venda após o pedido de compra.
              3. Exemplo de dados de lead time de abastecimento:
                • Pedido de compra para o Produto X foi feito em 1º de julho.
                • Os produtos foram recebidos e disponibilizados para venda em 15 de julho.
              4. Cálculo do KPI Lead Time de Abastecimento:Interpretação e Uso do KPI:

              Calcula-se o lead time de abastecimento como a diferença de tempo entre a data de recebimento e a data de pedido de compra:

              Portanto, o lead time de abastecimento para o Produto X é de 14 dias.

              1. Interpretação e Uso do KPI:
                • O KPI Lead Time de Abastecimento ajuda a empresa a avaliar a eficiência da sua cadeia de suprimentos.
                • Um lead time de abastecimento mais curto pode resultar em uma gestão de estoque mais ágil e menor risco de falta de produtos.
                • Um lead time de abastecimento mais longo pode indicar a necessidade de melhorar os processos de compras, a comunicação com fornecedores ou a gestão de estoque.
              2. Objetivos e Melhorias:
                • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode definir metas para reduzir o lead time de abastecimento, como negociar prazos mais curtos com fornecedores, implementar sistemas de previsão de demanda mais precisos, melhorar a comunicação na cadeia de suprimentos, entre outras estratégias.

              O Lead Time de Abastecimento é essencial para garantir que os produtos estejam disponíveis quando os clientes precisarem, melhorando a satisfação do cliente e a eficiência operacional da empresa na logística.

              KPIs na Logística O Que São e Quais São os Principais

              11. Taxa de Avarias

              O que é: Mede a porcentagem de produtos que são danificados durante o transporte ou armazenagem.

              O que indica: Ao mesmo tempo que uma alta taxa de avarias pode indicar problemas com o manuseio, embalagem inadequada ou condições de transporte adversas, reduzir essa taxa é essencial para minimizar perdas e melhorar a satisfação do cliente.

              Exemplo de cálculo do KPI Taxa de Avarias na Logística:

              Suponha que uma empresa de logística que realiza o transporte de eletrônicos deseje calcular a taxa de avarias para um determinado período.

              1. Definição do KPI:
                • A Taxa de Avarias é calculada como a proporção de produtos danificados ou perdidos em relação ao total de produtos transportados ou armazenados durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de agosto, registram-se todos os produtos transportados pela empresa.
                • Registram-se também todos os produtos que foram danificados ou perdidos durante o transporte ou armazenamento.
              3. Exemplo de dados de taxa de avarias:
                • No mês de agosto, a empresa transportou um total de 1000 unidades de produtos eletrônicos.
                • Durante o transporte, 20 unidades foram danificadas ou perdidas.
              4. Cálculo do KPI Taxa de Avarias:
                • Calcula-se a taxa de avarias como a proporção de produtos danificados ou perdidos em relação ao total de produtos transportados:

              Portanto, a taxa de avarias para o mês de agosto foi de 2%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma taxa de avarias baixa indica boas práticas de embalagem, manuseio e transporte, o que pode resultar em menores custos de reposição e melhor satisfação do cliente.
              • Uma taxa de avarias alta pode indicar necessidade de melhorias nas práticas de embalagem, treinamento de pessoal de manuseio ou revisão de rotas de transporte.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode implementar medidas para reduzir a taxa de avarias, como melhorar a qualidade das embalagens utilizadas, treinar funcionários em técnicas de manuseio seguro, investir em tecnologias de monitoramento durante o transporte, entre outras estratégias.

              12. Pontualidade na Entrega

              O que é: Avalia a porcentagem de entregas realizadas no prazo acordado com o cliente.

              O que indica: A pontualidade na entrega é um indicador-chave de eficiência operacional e de comprometimento com o cliente, conforme altos níveis de pontualidade refletem uma cadeia logística bem coordenada.

              Exemplo de cálculo do KPI Pontualidade na Entrega na Logística:

              Suponha que uma empresa de distribuição de eletrônicos deseja calcular a pontualidade na entrega para o mês de julho.

              1. Definição do KPI:
                • A Pontualidade na Entrega é calculada como a proporção de pedidos entregues dentro do prazo em relação ao total de pedidos entregues durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de julho, registram-se todos os pedidos entregues pela empresa.
                • Para cada pedido entregue, registra-se a data de entrega planejada e a data real de entrega.
              3. Exemplo de dados de pontualidade na entrega:
                • No mês de julho, a empresa recebeu 100 pedidos.
                • Dos 100 pedidos, 90 foram entregues dentro do prazo estabelecido.
              4. Cálculo do KPI Pontualidade na Entrega:
                • Calcula-se a pontualidade na entrega como a proporção de pedidos entregues dentro do prazo em relação ao total de pedidos entregues:

              Portanto, a pontualidade na entrega para o mês de julho foi de 90%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma alta pontualidade na entrega indica uma boa gestão da cadeia de suprimentos e a capacidade de cumprir com os compromissos estabelecidos com os clientes.
              • Uma baixa pontualidade na entrega pode indicar problemas como atrasos na produção, problemas na logística de transporte ou necessidade de ajustes nas estimativas de prazo.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para melhorar a pontualidade na entrega, como otimizar rotas de transporte, investir em tecnologias de monitoramento de frota, melhorar a comunicação com fornecedores e clientes, entre outras estratégias.

              13. Taxa de Atendimento de Pedidos

              O que é: Mede a porcentagem de pedidos atendidos completa e corretamente na primeira tentativa.

              O que indica: Este KPI indica a eficácia dos processos de picking e packing, enquanto uma alta taxa de atendimento de pedidos sugere que os processos internos estão bem geridos e que os funcionários são bem treinados.

              Exemplo de cálculo do KPI Taxa de Atendimento de Pedidos na Logística:

              Suponha que uma empresa de distribuição de produtos de consumo deseje calcular a taxa de atendimento de pedidos para o mês de setembro.

              1. Definição do KPI:
                • A Taxa de Atendimento de Pedidos é calculada como a proporção de pedidos atendidos de forma completa em relação ao total de pedidos recebidos durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de setembro, registram-se todos os pedidos recebidos pela empresa.
                • Para cada pedido, verifica-se se foi atendido de forma completa e dentro do prazo.
              3. Exemplo de dados de taxa de atendimento de pedidos:
                • No mês de setembro, a empresa recebeu 200 pedidos.
                • Dos 200 pedidos recebidos, 180 foram atendidos de forma completa e dentro do prazo.
              4. Cálculo do KPI Taxa de Atendimento de Pedidos:
                • Calcula-se a taxa de atendimento de pedidos como a proporção de pedidos atendidos de forma completa em relação ao total de pedidos recebidos:

              Portanto, a taxa de atendimento de pedidos para o mês de setembro foi de 90%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma alta taxa de atendimento de pedidos indica uma boa capacidade da empresa em gerenciar seus estoques e processos de logística para satisfazer os pedidos dos clientes de forma eficiente.
              • Uma baixa taxa de atendimento de pedidos pode indicar problemas como falta de estoque, erros no processamento de pedidos ou atrasos na cadeia de suprimentos.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para melhorar a taxa de atendimento de pedidos, como otimizar a gestão de estoque, melhorar a precisão no processamento de pedidos, implementar sistemas de previsão de demanda mais precisos, entre outras estratégias.

              14. Custo por Unidade Movimentada

              O que é: Refere-se decerto ao custo total envolvido na movimentação de uma unidade de produto, desde o armazém até a entrega ao cliente.

              O que indica: Este KPI ajuda a empresa a monitorar a eficiência e a eficácia dos seus processos logísticos. Um alto custo por unidade movimentada pode indicar ineficiências que a se abordar.

              Exemplo de dados de custo por unidade movimentada:

              • Total de custos operacionais relacionados à movimentação de produtos em agosto: $50,000.
              • Número total de unidades de produtos movimentadas em agosto: 10,000 unidades.

              Cálculo do KPI Custo por Unidade Movimentada:

              • Calcula-se o custo médio por unidade movimentada dividindo o total dos custos operacionais pelo número total de unidades movimentadas:

              Portanto, o custo médio por unidade movimentada para o mês de agosto é de $5.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • O KPI Custo por Unidade Movimentada ajuda a empresa a avaliar a eficiência dos seus processos logísticos e identificar oportunidades para redução de custos.
              • Comparar este custo com outros indicadores, como o valor das vendas ou o lucro líquido, permite uma análise mais abrangente do impacto dos custos logísticos na rentabilidade da empresa.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode implementar estratégias para reduzir o custo por unidade movimentada, como otimizar rotas de transporte para reduzir custos de combustível, melhorar a eficiência na gestão de estoque para minimizar movimentações desnecessárias, negociar melhores tarifas com fornecedores logísticos, entre outras iniciativas.

              15. Taxa de Cumprimento de SLA (Service Level Agreement)

              O que é: Mede a porcentagem de contratos de nível de serviço que são cumpridos dentro dos parâmetros acordados.

              O que indica: Alta taxa de cumprimento de SLA demonstra que a empresa está conseguindo atender aos níveis de serviço prometidos aos clientes, o que é crucial para a retenção e satisfação do cliente.

              Exemplo de cálculo do KPI Taxa de Cumprimento de SLA na Logística:

              Suponha que uma empresa de transporte e distribuição deseje calcular a taxa de cumprimento de SLA para o mês de julho, considerando os prazos de entrega acordados com os clientes.

              1. Definição do KPI:
                • A Taxa de Cumprimento de SLA é calculada como a proporção de pedidos ou serviços entregues dentro dos prazos estabelecidos pelo SLA em relação ao total de pedidos ou serviços realizados durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de julho, registram-se todos os pedidos ou serviços realizados pela empresa.
                • Para cada pedido ou serviço, verifica-se se foi entregue dentro do prazo estabelecido pelo SLA.
              3. Exemplo de dados de taxa de cumprimento de SLA:
                • No mês de julho, a empresa recebeu um total de 200 pedidos com prazos de entrega acordados no SLA.
                • Destes 200 pedidos, 180 foram entregues dentro do prazo estabelecido pelo SLA.
              4. Cálculo do KPI Taxa de Cumprimento de SLA:
                • Calcula-se a taxa de cumprimento de SLA como a proporção de pedidos entregues dentro do prazo em relação ao total de pedidos:

              Portanto, a taxa de cumprimento de SLA para o mês de julho foi de 90%.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • Uma alta taxa de cumprimento de SLA indica que a empresa está conseguindo atender aos compromissos estabelecidos com os clientes, o que contribui para a satisfação do cliente e para a reputação da empresa no mercado.
              • Uma baixa taxa de cumprimento de SLA pode indicar necessidade de melhorias nos processos logísticos, na gestão de estoque, no planejamento de rotas ou na comunicação com clientes e fornecedores.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode implementar estratégias para melhorar a taxa de cumprimento de SLA, como ajustar prazos de entrega mais realistas, otimizar processos de logística e transporte, investir em tecnologias de rastreamento e monitoramento, entre outras iniciativas.

              16. Rotatividade de Estoque

              O que é: Calcula quantas vezes o estoque é renovado durante um período específico, geralmente um ano.

              O que indica: Nesse hiato, uma alta rotatividade de estoque sugere uma boa gestão de inventário e demanda de produtos. Sendo assim, baixa rotatividade pode indicar problemas de vendas ou excesso de estoque.

              Exemplo de cálculo do KPI Rotatividade de Estoque na Logística:

              Suponha que uma empresa de varejo deseje calcular a rotatividade de estoque para um determinado produto ao longo de um ano.

              1. Definição do KPI:
                • A Rotatividade de Estoque é calculada como o número de vezes que o estoque médio é vendido e substituído durante um período específico. Geralmente, é calculada anualmente, mas também pode ser calculada mensalmente ou trimestralmente.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o ano, registram-se as vendas mensais do produto em questão.
                • Registram-se também os níveis médios de estoque para o mesmo período.
              3. Exemplo de dados para cálculo de rotatividade de estoque:
                • Vendas anuais do produto: 10,000 unidades.
                • Nível médio de estoque durante o ano: 2,000 unidades.
              4. Cálculo do KPI Rotatividade de Estoque:
                • Calcula-se a rotatividade de estoque dividindo as vendas anuais pelo nível médio de estoque:
              1. Portanto, a rotatividade de estoque para o produto foi de 5 vezes ao longo do ano.
              2. Interpretação e Uso do KPI:
                • Uma alta rotatividade de estoque indica que o produto está sendo vendido rapidamente e o estoque está sendo eficientemente gerido.
                • Uma baixa rotatividade de estoque pode indicar excesso de estoque, problemas com a demanda do produto ou necessidade de revisão nas estratégias de marketing e vendas.
              3. Objetivos e Melhorias:
                • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode estabelecer metas para aumentar a rotatividade de estoque, como otimizar o mix de produtos, ajustar os níveis de estoque com base na sazonalidade da demanda, melhorar a previsão de demanda, entre outras estratégias.

              A Rotatividade de Estoque é essencial para uma gestão eficiente de estoques, ajudando a empresa a minimizar custos de armazenagem e maximizar o uso do capital investido em estoque.

              KPIs na Logística O Que São e Quais São os Principais 5

              17. Taxa de Preenchimento de Pedidos

              O que é: Refere-se à capacidade de atender a um pedido completo no primeiro envio, sem precisar de envios adicionais.

              O que indica: Uma alta taxa de preenchimento de pedidos indica que a empresa está gerenciando bem seu inventário e processos de envio, o que leva a uma melhor satisfação do cliente.

              Exemplo de cálculo do KPI Taxa de Preenchimento de Pedidos na Logística:

              Suponha que uma empresa de distribuição de produtos deseje calcular a taxa de preenchimento de pedidos para o mês de agosto.

              1. Definição do KPI:
                • A Taxa de Preenchimento de Pedidos é calculada como a proporção de pedidos atendidos de forma completa em relação ao total de pedidos recebidos durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de agosto, registram-se todos os pedidos recebidos pela empresa.
                • Para cada pedido, verifica-se se todos os itens foram atendidos conforme solicitado pelo cliente.
              3. Exemplo de dados de taxa de preenchimento de pedidos:
                • No mês de agosto, a empresa recebeu um total de 500 pedidos.
                • Dos 500 pedidos recebidos, 450 foram atendidos de forma completa e correta.
              4. Cálculo do KPI Taxa de Preenchimento de Pedidos:
                • Calcula-se a taxa de preenchimento de pedidos como a proporção de pedidos atendidos de forma completa em relação ao total de pedidos:

              18. Tempo de Ciclo do Transporte

              O que é: Mede o tempo total que leva para transportar mercadorias do ponto de origem ao destino final.

              O que indica: Esse KPI é essencial para avaliar a eficiência das operações de transporte e identificar oportunidades para otimizar rotas e métodos de entrega.

              Exemplo de cálculo do KPI Tempo de Ciclo do Transporte na Logística:

              Suponha que uma empresa de transporte de mercadorias deseje calcular o tempo médio de ciclo de transporte para uma rota específica, durante o mês de setembro.

              1. Definição do KPI:
                • O Tempo de Ciclo do Transporte é calculado como a média dos tempos de transporte para todas as remessas ou pedidos realizados em uma rota específica durante um período específico.
              2. Coleta de Dados:
                • Durante o mês de setembro, registram-se todos os tempos de transporte para as remessas realizadas na rota específica.
                • Para cada remessa, registra-se o tempo decorrido desde a coleta até a entrega final.
              3. Exemplo de dados para cálculo do tempo de ciclo de transporte:
                • Suponha que foram realizadas 50 remessas na rota A durante setembro.
                • Registram-se os tempos de transporte para cada remessa, conforme exemplificado a seguir:
                  • Remessa 1: 2 dias
                  • Remessa 2: 3 dias
                  • Remessa 50: 1 dia
              4. Cálculo do KPI Tempo de Ciclo de Transporte:
                • Calcula-se o tempo médio de ciclo de transporte para a rota A somando todos os tempos de transporte e dividindo pelo número total de remessas:

              Supondo que a soma dos tempos de transporte seja 150 dias para as 50 remessas:

              Portanto, o tempo médio de ciclo de transporte para a rota A foi de 3 dias por remessa durante o mês de setembro.

              Interpretação e Uso do KPI:

              • O Tempo de Ciclo de Transporte permite à empresa avaliar a eficiência do transporte em uma rota específica, identificar áreas para melhorias, e garantir que os prazos de entrega sejam cumpridos.
              • Comparando o tempo de ciclo de transporte com os SLAs (Service Level Agreements) estabelecidos com os clientes, a empresa pode determinar se está atingindo as expectativas de tempo de entrega.

              Objetivos e Melhorias:

              • Com base nos resultados do KPI, a empresa pode implementar estratégias para reduzir o tempo de ciclo de transporte, como otimizar rotas, investir em tecnologias de rastreamento e monitoramento, melhorar a eficiência na gestão de estoque e na coordenação de embarques, entre outras iniciativas.

              19. Taxa de Reclamações de Clientes

              O que é: Avalia o número de reclamações recebidas dos clientes em relação aos serviços logísticos.

              O que indica: Uma alta taxa de reclamações pode indicar problemas de qualidade nos serviços de entrega, manuseio inadequado ou falhas na comunicação. Igualmente, reduzir essa taxa é vital para manter a satisfação e fidelidade do cliente.

              Na logística, a taxa de reclamações de clientes (Customer Complaint Rate – CCR) é um indicador chave de desempenho (KPI) importante para medir a qualidade do serviço prestado. Aqui está um exemplo simplificado de como esse KPI pode ser calculado:

              1. Definição de Reclamação: Primeiro, é importante definir o que constitui uma reclamação. Geralmente, uma reclamação é registrada quando um cliente expressa insatisfação formalmente devido a um problema com um pedido, entrega ou serviço relacionado à logística.
              2. Período de Tempo: Determine o período de tempo para o qual você está calculando a taxa de reclamações. Por exemplo, pode ser mensal, trimestral ou anual.
              3. Número de Reclamações: Registre o número total de reclamações recebidas dentro do período definido.
              4. Número Total de Pedidos ou Entregas: Determine o número total de pedidos ou entregas realizadas durante o mesmo período de tempo.
              5. Fórmula de Cálculo: A taxa de reclamações de clientes pode ser calculada usando a seguinte fórmula:
              1. Isso significa que 2% das entregas resultaram em uma reclamação formal por parte dos clientes.
              2. Interpretação: Uma CCR baixa geralmente indica um alto nível de satisfação do cliente, enquanto uma CCR alta pode indicar problemas significativos que precisam ser resolvidos na cadeia logística.

              Este KPI não apenas ajuda a monitorar a qualidade do serviço ao cliente, mas também pode orientar melhorias operacionais para reduzir reclamações e melhorar a satisfação do cliente ao longo do tempo.

              20. Taxa de Utilização de Veículos

              O que é: Mede a eficiência com que os veículos da frota são utilizados, considerando fatores como a capacidade de carga e a quilometragem percorrida.

              O que indica: Uma alta taxa de utilização de veículos sugere uma boa gestão da frota e planejamento de rotas eficiente. Baixa utilização pode indicar a necessidade de otimização do uso da frota.

              A taxa de utilização de veículos na logística é um indicador chave de desempenho (KPI) que mede a eficiência na utilização da frota de veículos disponível. Aqui está um exemplo de como esse KPI pode ser calculado:

              1. Definição da Capacidade dos Veículos: Primeiro, determine a capacidade máxima de carga ou passageiros que cada tipo de veículo na frota pode transportar. Por exemplo:
                • Um caminhão pode ter capacidade para transportar até 10 toneladas de carga.
                • Uma van pode transportar até 8 passageiros.
                • Um carro de entregas pode carregar até 500 kg de carga, etc.
              2. Registro de Atividades: Registre as atividades de cada veículo ao longo de um período de tempo específico, como um dia, uma semana ou um mês.
              3. Cálculo da Capacidade Total de Transporte: Calcule a capacidade total de transporte dos veículos durante o período considerado. Por exemplo:
                • Se você tem 5 caminhões que podem transportar 10 toneladas cada um, a capacidade total dos caminhões é de 50 toneladas.
                • Se você tem 10 vans que podem transportar 8 passageiros cada uma, a capacidade total das vans é de 80 passageiros.
              4. Cálculo da Utilização Real: Determine quanto dessa capacidade total foi realmente utilizada durante o período. Isso pode ser feito calculando a quantidade total de carga transportada ou o número total de passageiros transportados.
              5. Fórmula de Cálculo da Taxa de Utilização: A taxa de utilização de veículos pode ser calculada usando a seguinte fórmula:

              Por exemplo, se durante um dia seus 5 caminhões transportaram um total de 35 toneladas de carga (em vez de sua capacidade máxima de 50 toneladas), a taxa de utilização dos caminhões seria:

              Isso significa que seus caminhões foram utilizados a 70% de sua capacidade máxima durante o período considerado.

              Interpretação: Uma taxa de utilização alta indica uma eficiência maior na utilização da frota, maximizando o retorno sobre o investimento em veículos. Uma taxa baixa pode indicar subutilização da frota, sugerindo oportunidades para melhorar a eficiência operacional, ajustar os horários de operação, otimizar as rotas de entrega, etc.

              Conclusão

              Em conclusão, os KPIs na logística são ferramentas essenciais para monitorar e melhorar o desempenho das operações logísticas. Eles fornecem insights valiosos a fim de ajudar a identificar áreas de melhoria, otimizar processos e, consequentemente, aumentar a eficiência e a satisfação do cliente. Ao monitorar e analisar esses indicadores regularmente, as empresas podem não apenas tomar decisões mais informadas e estratégicas, mas também garantir desse modo que suas operações logísticas sejam sempre competitivas e alinhadas com os objetivos de negócio.

              Esperamos que ess artigo tenha contribuido para um melhor entendimento dos KPIS na Logística. Não deixe de conferir nosso post sobre a importância da Logística no desenvolvimento econômico.

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